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產(chǎn)品簡介：全自動棉被生產(chǎn)線是目前國內先進的網(wǎng)絮設備，廣泛用于有網(wǎng)棉胎的生產(chǎn)。該生產(chǎn)線梳棉部分全部采用變頻器調速控制棉胎重量。其他部分采用先進的PLC模擬程序控制，自動化程度非常高，易調整，從而解決了控制部分故障率高的缺點。
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全自動梳棉網(wǎng)絮生產(chǎn)線是目前國內先進的網(wǎng)絮設備，此棉被生產(chǎn)線廣泛用于有網(wǎng)棉胎的生產(chǎn)。該全自動棉被生產(chǎn)線梳棉部分全部采用變頻器調速控制棉胎重量。該大型棉被生產(chǎn)線其他部分采用先進的PLC模擬程序控制，自動化程度非常高，易調整，從而解決了控制部分故障率高的缺點。
主要規(guī)格及性能：
棉胎寬：0.75米-2.3米（做0.6米的需提前說明）。 棉胎長：1.00米-2.40米。 產(chǎn)量：60條/小時（每條2.5kg）按標準配置 。
全套棉被生產(chǎn)線共分為五大部分：
一.喂棉、梳棉部分：本大型棉被生產(chǎn)線可與1-8臺蓋板梳棉機配套，喂棉部分全部采用光控喂棉機與氣壓棉箱組合給棉。
二、鋪棉部分：高速臥式（立式）變頻鋪棉機與梳棉機配套，將梳棉機梳出的棉網(wǎng)均勻折疊，鋪棉網(wǎng)至所需要的寬度和厚度，經(jīng)加壓后成棉胎送至下道工序。電機全部采用變頻控制，速度可隨意調整。
三、網(wǎng)紗圍線部分：將上道工序的棉胎表面圍上豎斜交叉網(wǎng)紗（共三層，豎一層，斜二層）。每圍一層斜紗有兩個前后預磨將紗定型。網(wǎng)紗過程采用先進的挑紗技術，使網(wǎng)紗更均勻，棉胎更松。
四、切割斷紗、包邊部分：自動切斷、翻邊包邊（兩頭包邊）。
五、磨盤定型運棉部分：將棉紗與棉胎纖維磨合粘牢、起球，增加棉胎強度。采用四個平鋪磨盤，將棉胎每面揉磨兩次，使棉胎磨合更牢，起球更多，強度更高。
運棉部分特殊配置：
1.該生產(chǎn)線可生產(chǎn)根據(jù)用戶的需要由兩種原料組合而成的網(wǎng)絮。
2.全套生產(chǎn)線中間可配置直線絎縫機，使所出產(chǎn)品更結實更美觀，為棉被生產(chǎn)線廠家大大減少了勞動強度、節(jié)約了勞動力。
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